Classificació per mètode de producció
● Sense fissures
● Soldat
Classificació per mètode de soldadura
● REG
● SAWL
● SSAW
Àmbit de mida
Tipus | OD | Gruix |
SENSE COSTURES | Ø33,4-323,9 mm (1-12 polzades) | 4,5-55 mm |
REG | Ø21,3-609,6 mm (1/2-24 polzades) | 8-50 mm |
SAWL | Ø457,2-1422,4 mm (16-56 polzades) | 8-50 mm |
SSAW | Ø219,1-3500 mm (8-137,8 polzades) | 6-25,4 mm |
Qualificacions equivalents
Estàndard | Grau | |||||||||
API 5L | A25 | Gr. A | GrB | X42 | X46 | X52 | X56 | 60 | 65 | 70 |
GB/T 9711 ISO 3183 | L175 | L210 | L245 | L290 | L320 | L360 | L390 | L415 | L450 | L485 |
Composició química
Composició química per a canonada PSL 1 amb t ≤ 0,984"
Grau d'acer | Fracció de massa, % basada en anàlisis de calor i producte a, g | |||||||
C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | ||
màxim b | màxim b | màxim | màxim | màxim | màxim | màxim | ||
Tub sense soldadura | ||||||||
A | 0,22 | 0,9 | 0,3 | 0,3 | – | – | – | |
B | 0,28 | 1.2 | 0,3 | 0,3 | c, d | c, d | d | |
X42 | 0,28 | 1.3 | 0,3 | 0,3 | d | d | d | |
X46 | 0,28 | 1.4 | 0,3 | 0,3 | d | d | d | |
X52 | 0,28 | 1.4 | 0,3 | 0,3 | d | d | d | |
X56 | 0,28 | 1.4 | 0,3 | 0,3 | d | d | d | |
X60 | 0,28 e | 1,40 e | 0,3 | 0,3 | f | f | f | |
X65 | 0,28 e | 1,40 e | 0,3 | 0,3 | f | f | f | |
X70 | 0,28 e | 1,40 e | 0,3 | 0,3 | f | f | f | |
Tub soldat | ||||||||
A | 0,22 | 0,9 | 0,3 | 0,3 | – | – | – | |
B | 0,26 | 1.2 | 0,3 | 0,3 | c, d | c, d | d | |
X42 | 0,26 | 1.3 | 0,3 | 0,3 | d | d | d | |
X46 | 0,26 | 1.4 | 0,3 | 0,3 | d | d | d | |
X52 | 0,26 | 1.4 | 0,3 | 0,3 | d | d | d | |
X56 | 0,26 | 1.4 | 0,3 | 0,3 | d | d | d | |
X60 | 0,26 e | 1,40 e | 0,3 | 0,3 | f | f | f | |
X65 | 0,26 e | 1,45 e | 0,3 | 0,3 | f | f | f | |
X70 | 0,26 e | 1,65 e | 0,3 | 0,3 | f | f | f |
a. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ 0,50%; Cr ≤ 0,50%; i Mo ≤ 0,15%,
b. Per cada reducció del 0,01% per sota de la concentració màxima especificada per al carboni, es permet un augment del 0,05% per sobre de la concentració màxima especificada per al Mn, fins a un màxim de l'1,65% per a graus ≥ L245 o B, però ≤ L360 o X52; fins a un màxim de l'1,75% per a graus > L360 o X52, però < L485 o X70; i fins a un màxim del 2,00% per a grau L485 o X70.
c. Si no s'acorda el contrari, NB + V ≤ 0,06%,
d. Nb + V + TI ≤ 0,15%,
e. Llevat que s'acordi el contrari.
f. Si no s'acorda el contrari, NB + V = Ti ≤ 0,15%,
g. No es permet l'addició deliberada de B i el B residual ≤ 0,001%
Composició química per a canonada PSL 2 amb t ≤ 0,984
Grau d'acer | Fracció de massa, % basada en anàlisis de calor i producte | Equivalent de carboni | |||||||||
C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | Altres | CE IIW | CE PCM | |
màxim b | màxim | màxim b | màxim | màxim | màxim | màxim | màxim | màxim | màxim | ||
Tub sense soldadura | |||||||||||
BR | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
X42R | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
BN | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
X42N | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
X46N | 0,24 | 0,4 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 |
X52N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,1 | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 |
X56N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,10f | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 |
X60N | 0,24f | 0,45 oz | 1,40 peus | 0,025 | 0,015 | 0,10f | 0,05f | 0,04f | g, h, l | Segons l'acordat | |
BQ | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
X42Q | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
X46Q | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
X52Q | 0,18 | 0,45 | 1.5 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
X56Q | 0,18 | 0,45 oz | 1.5 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
X60Q | 0,18f | 0,45 oz | 1,70 peus | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 |
X65Q | 0,18f | 0,45 oz | 1,70 peus | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 |
X70Q | 0,18f | 0,45 oz | 1,80 peus | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 |
X80Q | 0,18f | 0,45 oz | 1,90 peus | 0,025 | 0,015 | g | g | g | i,j | Segons l'acordat | |
X90Q | 0,16 oz | 0,45 oz | 1.9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Segons l'acordat | |
X100Q | 0,16 oz | 0,45 oz | 1.9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Segons l'acordat | |
Tub soldat | |||||||||||
BM | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
X42M | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
X46M | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
X52M | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e,l | 0,43 | 0,25 |
X56M | 0,22 | 0,45 oz | 1.4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e,l | 0,43 | 0,25 |
X60M | 0,12f | 0,45 oz | 1,60 peus | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 |
X65M | 0,12f | 0,45 oz | 1,60 peus | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 |
X70M | 0,12f | 0,45 oz | 1,70 peus | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 |
X80M | 0,12f | 0,45 oz | 1,85 peus | 0,025 | 0,015 | g | g | g | i,j | .043f | 0,25 |
X90M | 0,1 | 0,55 oz | 2.10f | 0,02 | 0,01 | g | g | g | i,j | – | 0,25 |
X100M | 0,1 | 0,55 oz | 2.10f | 0,02 | 0,01 | g | g | g | i,j | – | 0,25 |
a. SMLS t>0,787", els límits de CE seran els acordats. Els límits CEIIW aplicats si C > 0,12% i els límits CEPcm s'apliquen si C ≤ 0,12%,
b. Per cada reducció del 0,01% per sota del màxim especificat per a C, es permet un augment del 0,05% per sobre del màxim especificat per a Mn, fins a un màxim de l'1,65% per a graus ≥ L245 o B, però ≤ L360 o X52; fins a un màxim de l'1,75% per a graus > L360 o X52, però < L485 o X70; fins a un màxim del 2,00% per a graus ≥ L485 o X70, però ≤ L555 o X80; i fins a un màxim del 2,20% per a graus > L555 o X80.
c. Si no s'acorda el contrari, Nb = V ≤ 0,06%,
d. Nb = V = Ti ≤ 0,15%,
e. Llevat que s'acordi el contrari, Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,30% Cr ≤ 0,30% i Mo ≤ 0,15%,
f. Llevat que s'acordi el contrari,
g. Si no s'acorda el contrari, Nb + V + Ti ≤ 0,15%,
h. Llevat que s'acordi el contrari, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 0,50% Cr ≤ 0,50% i MO ≤ 0,50%,
i. Llevat que s'acordi el contrari, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,50% i MO ≤ 0,50%,
j. B ≤ 0,004%,
k. Llevat que s'acordi el contrari, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,55% i MO ≤ 0,80%,
l. Per a tots els graus de canonada PSL 2, excepte els graus amb notes a peu de pàgina j indicades, s'aplica el següent. Si no s'acorda el contrari, no es permet l'addició intencionada de B i el B residual és ≤ 0,001%.
Propietat mecànica de l'API 5l
Requisits per als resultats de les proves de tracció per a canonades PSL 1
Grau de canonada | Límit elàstic a | Resistència a la tracció a | Elongació | Resistència a la tracció b |
Rt0,5 PSI mín. | Rm PSI Mín. | (en 2 polzades Af % mín) | Rm PSI Mín. | |
A | 30.500 | 48.600 | c | 48.600 |
B | 35.500 | 60.200 | c | 60.200 |
X42 | 42.100 | 60.200 | c | 60.200 |
X46 | 46.400 | 63.100 | c | 63.100 |
X52 | 52.200 | 66.700 | c | 66.700 |
X56 | 56.600 | 71.100 | c | 71.100 |
X60 | 60.200 | 75.400 | c | 75.400 |
X65 | 65.300 | 77.500 | c | 77.500 |
X70 | 70.300 | 82.700 | c | 82.700 |
a. Per al grau intermedi, la diferència entre la resistència a la tracció mínima especificada i la tracció mínima especificada per al cos de la canonada s'ha de fer com la que s'indica per al grau següent superior. | ||||
b. Per als graus intermedis, la resistència a la tracció mínima especificada per a la costura de soldadura ha de ser la mateixa que la determinada per al cos mitjançant la nota a al peu de pàgina. | ||||
c. L'allargament mínim especificat, Af, expressat en percentatge i arrodonit al percentatge més proper, es determinarà mitjançant l'equació següent: | ||||
On C és 1 940 per al càlcul amb unitats Si i 625 000 per al càlcul amb unitats USC | ||||
Axc és l'àrea de la secció transversal de la prova de tracció aplicable, expressada en mil·límetres quadrats (polzades quadrades), de la manera següent | ||||
– Per a provetes de secció transversal circular, 130 mm2 (0,20 polzades²) per a provetes de 12,7 mm (0,500 polzades) i 8,9 mm (0,350 polzades) de diàmetre; i 65 mm2 (0,10 polzades²) per a provetes de 6,4 mm (0,250 polzades) de diàmetre. | ||||
– Per a provetes de secció completa, la menor de a) 485 mm2 (0,75 polzades²) i b) l'àrea de la secció transversal de la proveta, derivada utilitzant el diàmetre exterior especificat i el gruix de paret especificat del tub, arrodonida a la desena de mil·límetres (0,10 polzades²) més propera. | ||||
– Per a provetes d'assaig en tira, la menor de a) 485 mm2 (0,75 polzades²) i b) l'àrea de la secció transversal de la proveta d'assaig, derivada utilitzant l'amplada especificada de la proveta d'assaig i el gruix de paret especificat del tub, arrodonida a la desena de mil·límetres (0,10 polzades²) més propera. | ||||
U és la resistència a la tracció mínima especificada, expressada en megapascals (lliures per polzada quadrada) |
Requisits per als resultats de les proves de tracció per a canonades PSL 2
Grau de canonada | Límit elàstic a | Resistència a la tracció a | Ràtio a,c | Elongació | Resistència a la tracció d | ||
Rt0,5 PSI mín. | Rm PSI Mín. | R10,5IRm | (en 2 polzades) | Rm (psi) | |||
Mínim | Màxim | Mínim | Màxim | Màxim | Mínim | Mínim | |
BR, BN, BQ, BM | 35.500 | 65.300 | 60.200 | 95.000 | 0,93 | f | 60.200 |
X42, X42R, X2Q, X42M | 42.100 | 71.800 | 60.200 | 95.000 | 0,93 | f | 60.200 |
X46N, X46Q, X46M | 46.400 | 76.100 | 63.100 | 95.000 | 0,93 | f | 63.100 |
X52N, X52Q, X52M | 52.200 | 76.900 | 66.700 | 110.200 | 0,93 | f | 66.700 |
X56N, X56Q, X56M | 56.600 | 79.000 | 71.100 | 110.200 | 0,93 | f | 71.100 |
X60N, X60Q, S60M | 60.200 | 81.900 | 75.400 | 110.200 | 0,93 | f | 75.400 |
X65Q, X65M | 65.300 | 87.000 | 77.600 | 110.200 | 0,93 | f | 76.600 |
X70Q, X65M | 70.300 | 92.100 | 82.700 | 110.200 | 0,93 | f | 82.700 |
X80Q, X80M | 80.500 | 102.300 | 90.600 | 119.700 | 0,93 | f | 90.600 |
a. Per al grau intermedi, consulteu l'especificació API5L completa. | |||||||
b. per a graus > X90, consulteu l'especificació API5L completa. | |||||||
c. Aquest límit s'aplica per a pastissos amb D> 12.750 polzades | |||||||
d. Per a graus intermedis, la resistència a la tracció mínima especificada per a la costura de soldadura ha de ser el mateix valor que es va determinar per al cos del tub utilitzant el peu a. | |||||||
e. per a canonades que requereixen proves longitudinals, el límit elàstic màxim ha de ser ≤ 71.800 psi | |||||||
f. L'allargament mínim especificat, Af, expressat en percentatge i arrodonit al percentatge més proper, es determinarà mitjançant l'equació següent: | |||||||
On C és 1 940 per al càlcul amb unitats Si i 625 000 per al càlcul amb unitats USC | |||||||
Axc és l'àrea de la secció transversal de la prova de tracció aplicable, expressada en mil·límetres quadrats (polzades quadrades), de la manera següent | |||||||
– Per a provetes de secció transversal circular, 130 mm2 (0,20 polzades²) per a provetes de 12,7 mm (0,500 polzades) i 8,9 mm (0,350 polzades) de diàmetre; i 65 mm2 (0,10 polzades²) per a provetes de 6,4 mm (0,250 polzades) de diàmetre. | |||||||
– Per a provetes de secció completa, la menor de a) 485 mm2 (0,75 polzades²) i b) l'àrea de la secció transversal de la proveta, derivada utilitzant el diàmetre exterior especificat i el gruix de paret especificat del tub, arrodonida a la desena de mil·límetres (0,10 polzades²) més propera. | |||||||
– Per a provetes d'assaig en tira, la menor de a) 485 mm2 (0,75 polzades²) i b) l'àrea de la secció transversal de la proveta d'assaig, derivada utilitzant l'amplada especificada de la proveta d'assaig i el gruix de paret especificat del tub, arrodonida a la desena de mil·límetres (0,10 polzades²) més propera. | |||||||
U és la resistència a la tracció mínima especificada, expressada en megapascals (lliures per polzada quadrada) | |||||||
g. Es poden especificar valors inferiors per a R10,5IRm per acord. | |||||||
h. per a graus > x90, consulteu l'especificació API5L completa. |
Aplicació
La canonada s'utilitza per al transport d'aigua, petroli i gas per a la indústria del petroli i el gas natural.
JINDALAI STEEL proporciona tubs de línia soldats i sense soldadura qualificats segons els estàndards API 5L, ISO 3183 i GB/T 9711.
Dibuix de detall


-
Tub soldat de registre sonor A106 Crosshole
-
API 5L GRAU B TUBO
-
Tub sense soldadura ASTM A106 grau B
-
Tubs d'acer sense soldadura A106 GrB per a pila
-
Tub soldat ASTM A53 Crosshole Sonic Logging (CSL)
-
Tub d'acer SSAW/tub de soldadura en espiral
-
Tub d'acer d'aliatge 4140 i canonada AISI 4140
-
Tub d'acer d'alta precisió
-
Tubs de caldera ASME SA192 / Tub d'acer sense soldadura A192
-
Tub de caldera d'acer sense soldadura SA210