Fabricant d'acer

15 anys d'experiència en fabricació
Acer

Breu anàlisi del tractament tèrmic sobre bronze de beril·li

El bronze de beril·li és un aliatge d'enduriment per precipitació molt versàtil. Després de la solució sòlida i el tractament d'envelliment, la força pot arribar a 1250-1500MPa (1250-1500kg). Les seves característiques de tractament tèrmic són: té una bona plasticitat després del tractament amb solució sòlida i es pot deformar per treball en fred. No obstant això, després del tractament d'envelliment, té un excel·lent límit elàstic, i també es millora la seva duresa i resistència.

(1) Tractament en solució sòlida de bronze de beril·li

En general, la temperatura d'escalfament per al tractament de la solució és d'entre 780 i 820 ℃. Per als materials utilitzats com a components elàstics, s'utilitzen 760-780 ℃, principalment per evitar que els grans gruixuts afectin la resistència. La uniformitat de temperatura del forn de tractament de la solució s'ha de controlar estrictament dins de ± 5 °C. El temps de retenció generalment es pot calcular com 1 hora/25 mm. Quan el bronze de beril·li es sotmet a un tractament tèrmic de solució sòlida a l'aire o a l'atmosfera oxidant, es formarà una pel·lícula d'òxid a la superfície. Tot i que té poc efecte sobre les propietats mecàniques després de l'enfortiment de l'edat, afectarà la vida útil del motlle d'eina durant el treball en fred. Per evitar l'oxidació, s'ha d'escalfar en un forn de buit o descomposició d'amoníac, gas inert, atmosfera reductora (com hidrogen, monòxid de carboni, etc.) per obtenir un efecte de tractament tèrmic brillant. A més, s'ha de parar atenció a escurçar el temps de transferència (durant l'extinció) tant com sigui possible, en cas contrari les propietats mecàniques després de l'envelliment es veuran afectades. Els materials prims no superaran els 3 segons i les peces generals no superaran els 5 segons. El medi d'extinció generalment utilitza aigua (no requereix calefacció). Per descomptat, l'oli també es pot utilitzar per a peces amb formes complexes per evitar la deformació.

(2) Tractament d'envelliment del bronze de beril·li

La temperatura d'envelliment del bronze de beril·li està relacionada amb el contingut en Be. Tots els aliatges que continguin menys del 2,1% de Be han de ser envellits. Per als aliatges amb Be superior a l'1,7%, la temperatura òptima d'envelliment és de 300-330 °C, i el temps de manteniment és d'1-3 hores (depenent de la forma i el gruix de la peça). Per als aliatges d'elèctrodes altament conductors amb Be menys del 0,5%, a causa de l'augment del punt de fusió, la temperatura òptima d'envelliment és de 450-480 °C i el temps de retenció és d'1-3 hores. En els darrers anys també s'ha desenvolupat l'envelliment en dues etapes i múltiples, és a dir, l'envelliment a curt termini a alta temperatura i després l'envelliment d'aïllament a llarg termini a baixa temperatura. L'avantatge d'això és que es millora el rendiment però es redueix la deformació. Per tal de millorar la precisió dimensional del bronze de beril·li després de l'envelliment, es poden utilitzar accessoris per a l'envelliment i, de vegades, es poden utilitzar dues etapes separades de tractament d'envelliment.

(3) Tractament d'alleujament de l'estrès del bronze de beril·li

La temperatura de recuit d'alleujament de l'estrès del bronze de beril·li és de 150-200 ℃ i el temps de retenció és d'1-1,5 hores. Es pot utilitzar per eliminar l'estrès residual causat pel tall de metall, redreçat, conformat en fred, etc., i estabilitzar la forma i la precisió dimensional de les peces durant un ús a llarg termini.

Graus de bronze de beril·li / coure de beril·li utilitzats habitualment

estàndard xinès QBe2, QBe1.9, QBe1.9-0.1, QBe1.7, QBe0.6-2.5, QBe0.4-1.8, QBe0.3-1.5.
estàndard europeu CuBe1.7 (CW100C), CuBe2 (CW101C), CuBe2Pb (CW102C), CuCo1Ni1Be (CW103C), CuCo2Be (CW104C)
estàndard americà coure beril·li C17000, C17200, C17300, coure beril·li cobalt C17500, coure beril·li níquel C17510.
estàndard japonès C1700, C1720, C1751.

Jindalai Steel Group té la capacitat d'oferir un lliurament puntual i un processament de laminació i tall a demanda per garantir que pugui proporcionar als usuaris productes metàl·lics qualificats amb precisió i rapidesa. L'empresa emmagatzema una gran quantitat de materials d'aliatge de coure com ara coure, coure lliure d'oxigen, coure beril·li, llautó, bronze, coure blanc, coure crom zirconi, coure tungstè, etc. Els productes subministrats inclouen barres de coure, plaques de coure, tubs de coure, tires de coure, filferros de coure, filferros de coure, fila de coure, barra de coure, bloc de coure, vareta hexagonal, tub quadrat, pastís rodó, etc., i diversos materials no estàndard poden ser personalitzat.

LÍNIA DIRECTA: +86 18864971774  WECHAT: +86 18864971774  WHATSAPP: https://wa.me/8618864971774

CORREU ELECTRÒNIC: jindalaisteel@gmail.com  sales@jindalaisteelgroup.com  LLOC WEB: www.jindalaisteel.com 


Hora de publicació: 23-mar-2024