El bronze de beril·li és un aliatge d'enduriment per precipitació molt versàtil. Després d'una solució sòlida i un tractament d'envelliment, la resistència pot arribar als 1250-1500 MPa (1250-1500 kg). Les seves característiques de tractament tèrmic són: té una bona plasticitat després del tractament de solució sòlida i es pot deformar per treball en fred. Tanmateix, després del tractament d'envelliment, té un excel·lent límit elàstic i també millora la seva duresa i resistència.
(1) Tractament en solució sòlida de bronze de beril·li
Generalment, la temperatura d'escalfament per al tractament en solució és d'entre 780 i 820 ℃. Per als materials utilitzats com a components elàstics, s'utilitza entre 760 i 780 ℃, principalment per evitar que els grans gruixuts afectin la resistència. La uniformitat de la temperatura del forn de tractament en solució s'ha de controlar estrictament dins de ±5 °C. El temps de retenció generalment es pot calcular com a 1 hora/25 mm. Quan el bronze de beril·li se sotmet a un tractament d'escalfament en solució sòlida a l'aire o en atmosfera oxidant, es formarà una pel·lícula d'òxid a la superfície. Tot i que té poc efecte sobre les propietats mecàniques després de l'enfortiment per envelliment, afectarà la vida útil del motlle de l'eina durant el treball en fred. Per evitar l'oxidació, s'ha d'escalfar en un forn de buit o en la descomposició d'amoníac, gas inert, atmosfera reductora (com ara hidrogen, monòxid de carboni, etc.) per obtenir un efecte de tractament tèrmic brillant. A més, s'ha de prestar atenció a escurçar el temps de transferència (durant el refredament) tant com sigui possible, en cas contrari, les propietats mecàniques després de l'envelliment es veuran afectades. Els materials prims no han de superar els 3 segons i les peces generals no han de superar els 5 segons. El medi de refredament generalment utilitza aigua (no cal escalfar). Per descomptat, l'oli també es pot utilitzar per a peces amb formes complexes per evitar deformacions.
(2) Tractament d'envelliment del bronze de beril·li
La temperatura d'envelliment del bronze de beril·li està relacionada amb el contingut de Be. Tots els aliatges que continguin menys del 2,1% de Be s'han d'envellir. Per als aliatges amb Be superior a l'1,7%, la temperatura d'envelliment òptima és de 300-330 °C i el temps de manteniment és d'1-3 hores (segons la forma i el gruix de la peça). Per als aliatges d'elèctrodes altament conductors amb Be inferior al 0,5%, a causa de l'augment del punt de fusió, la temperatura d'envelliment òptima és de 450-480 °C i el temps de manteniment és d'1-3 hores. En els darrers anys, també s'ha desenvolupat l'envelliment de doble etapa i multietapa, és a dir, envelliment a curt termini a alta temperatura i després envelliment d'aïllament a llarg termini a baixa temperatura. L'avantatge d'això és que es millora el rendiment però es redueix la deformació. Per tal de millorar la precisió dimensional del bronze de beril·li després de l'envelliment, es poden utilitzar accessoris per a l'envelliment i, de vegades, es poden utilitzar dues etapes separades de tractament d'envelliment.
(3) Tractament d'alleujament de l'estrès del bronze de beril·li
La temperatura de recuit per alleujament de tensions del bronze de beril·li és de 150-200 ℃ i el temps de manteniment és d'1-1,5 hores. Es pot utilitzar per eliminar les tensions residuals causades pel tall de metall, l'endreçament, la conformació en fred, etc., i estabilitzar la forma i la precisió dimensional de les peces durant l'ús a llarg termini.
Graus de bronze de beril·li/coure de beril·li d'ús comú
| Estàndard xinès | QBe2, QBe1.9, QBe1.9-0.1, QBe1.7, QBe0.6-2.5, QBe0.4-1.8, QBe0.3-1.5. |
| Estàndard europeu | CuBe1.7 (CW100C), CuBe2 (CW101C), CuBe2Pb (CW102C), CuCo1Ni1Be (CW103C), CuCo2Be (CW104C) |
| Estàndard americà | coure de beril·li C17000, C17200, C17300, coure de beril·li cobalt C17500, coure de beril·li níquel C17510. |
| Estàndard japonès | C1700, C1720, C1751. |
Jindalai Steel Group té la capacitat de proporcionar lliuraments puntuals i processament de laminat i tall a demanda per garantir que pugui proporcionar als usuaris productes metàl·lics qualificats de manera precisa i ràpida. L'empresa té en estoc una gran quantitat de materials d'aliatge de coure com ara coure, coure sense oxigen, coure de beril·li, llautó, bronze, coure blanc, coure de crom-zirconi, coure de tungstè, etc. durant tot l'any. Els productes subministrats inclouen barres de coure, plaques de coure, tubs de coure, tires de coure, cables de coure, filferro de coure, files de coure, barres de coure, blocs de coure, varetes hexagonals, tubs quadrats, pastissos rodons, etc., i es poden personalitzar diversos materials no estàndard.
LÍNIA DIRECTA: +86 18864971774 WECHAT: +86 18864971774 WHATSAPP: https://wa.me/8618864971774
CORREU ELECTRÒNIC: jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com LLOC WEB: www.jindalaisteel.com
Data de publicació: 23 de març de 2024