El bronze de berili és un aliatge d’enduriment de precipitacions molt versàtil. Després de la solució sòlida i el tractament de l’envelliment, la força pot arribar a 1250-1500mpa (1250-1500kg). Les seves característiques del tractament tèrmic són: té una bona plasticitat després del tractament de solucions sòlides i es pot deformar amb el treball en fred. Tot i això, després del tractament envellit, té un excel·lent límit elàstic i la seva duresa i força també es milloren.
(1) Tractament de solucions sòlides del bronze de berili
Generalment, la temperatura de calefacció per al tractament de solucions és entre 780-820 ℃. Per als materials utilitzats com a components elàstics, s’utilitza 760-780 ℃, principalment per evitar que els grans gruixuts afectin la força. La uniformitat de temperatura del forn de tractament de la solució s’ha de controlar estrictament a ± 5 ° C. El temps de retenció es pot calcular generalment com a 1 hora/25mm. Quan el bronze de berili estigui sotmès a un tractament de calefacció de solucions sòlides a l’aire o a l’atmosfera oxidant, es formarà una pel·lícula d’òxid a la superfície. Tot i que té poc efecte sobre les propietats mecàniques després de l’enfortiment de l’edat, afectarà la vida útil del motlle d’eines durant el treball en fred. Per evitar l’oxidació, s’ha d’escalfar en un forn de buit o descomposició d’amoníac, gas inert, reducció de l’atmosfera (com l’hidrogen, el monòxid de carboni, etc.) per obtenir un efecte de tractament tèrmic brillant. A més, s’hauria de prestar atenció a escurçar el temps de transferència (durant el callat) el màxim possible, en cas contrari, les propietats mecàniques després de l’envelliment es veuran afectades. Els materials prims no han de superar els 3 segons i les parts generals no han de superar els 5 segons. El medi d’aturada generalment utilitza aigua (no cal escalfar). Per descomptat, l’oli també es pot utilitzar per a parts amb formes complexes per evitar la deformació.
(2) Tractament envellit del bronze de berili
La temperatura d’envelliment del bronze de berili està relacionada amb el contingut de BE. Tots els aliatges que contenen menys del 2,1% haurien de ser envellits. Per als aliatges amb més de l’1,7%, la temperatura d’envelliment òptima és de 300-330 ° C i el temps de retenció és d’1-3 hores (segons la forma i el gruix de la part). Per als aliatges d’elèctrodes altament conductors amb menys del 0,5%, a causa de l’augment del punt de fusió, la temperatura d’envelliment òptima és de 450-480 ° C i el temps de retenció és de 1-3 hores. En els darrers anys, també s’ha desenvolupat l’envelliment de doble etapa i en diverses etapes, és a dir, l’envelliment a curt termini a temperatura alta i després l’envelliment d’aïllament a llarg termini a baixa temperatura. L’avantatge d’això és que el rendiment es millora, però es redueix la deformació. Per millorar la precisió dimensional del bronze de berili després de l’envelliment, es poden utilitzar accessoris per a l’envelliment i, de vegades, es poden utilitzar dues etapes separades del tractament de l’envelliment.
(3) Tractament per alleujament de l'estrès del bronze de berili
La temperatura de recobriment de l'alleujament de l'estrès del bronze de beril·li és de 150-200 ℃ i el temps de retenció és d'1-1,5 hores. Es pot utilitzar per eliminar l’estrès residual causat pel tall de metalls, allisat, formació en fred, etc., i estabilitzar la forma i la precisió dimensional de les parts durant l’ús a llarg termini.
Grups de coure de bronze/beril·li de berili utilitzats habitualment
| Estàndard xinès | QBE2, QBE1.9, QBE1.9-0.1, QBE1.7, QBE0.6-2.5, QBE0.4-1.8, QBE0.3-1.5. |
| Estàndard europeu | CUBE1.7 (CW100C), CUBE2 (CW101C), CUBE2PB (CW102C), CUCO1NI1BE (CW103C), CUCO2BE (CW104C) |
| Estàndard americà | Copper de beril·li C17000, C17200, C17300, Copper de cobalt de beril·li C17500, Copper de níquel Beryllium C17510. |
| Estàndard japonès | C1700, C1720, C1751. |
Jindalai Steel Group té la possibilitat de proporcionar un lliurament oportú i processament de rodatge i tall a demanda per assegurar-se que pot proporcionar als usuaris productes metàl·lics qualificats amb precisió i rapidesa. L’empresa emmagatzema una gran quantitat de materials d’aliatge de coure com coure, coure sense oxigen, coure de beril·li, llautó, bronze, coure blanc, coure de zirconi de crom, coure de tungstè, etc. durant tot l’any. Els productes subministrats inclouen barres de coure, plaques de coure, tubs de coure, tires de coure, cables de coure, filferro de coure, fila de coure, barra de coure, bloc de coure, barra hexagonal, tub quadrat, pastís rodó, etc. i diversos materials no estàndard es poden personalitzar.
Línia directa: +86 18864971774 WeChat: +86 18864971774 WhatsApp: https://wa.me/8618864971774
Correu electrònic: jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com Lloc web: www.jindalaisteel.com
Post Horari: 23 de març-2024