Defectes de qualitat de la canonada dibuixats en fred i la prevenció

Mètodes de processament en fred de canonades d'acer perfectes:

①Cold Rolling ②Cold Dibuix ③Spinning

a. El rodatge en fred i el dibuix en fred s’utilitzen principalment per a: precisió, paret fina, diàmetre petit, secció creuada anormal i canonades d’alta resistència

b. La filatura s'utilitza principalment per a: la producció de diàmetre gran, paret fina o de diàmetre super gran, canonades d'acer de paret ultra-fina i té la tendència a ser substituït per canonades soldades (tira d'acer, soldadura, tractament tèrmic, etc.)

El principal flux de procés de producció de canonades d’acer perfecta per dibuix en fred:

Preparació en blanc de canonades → Dibuix en fred de la canonada d'acer → Acabat i processament de la canonada d'acer acabada → inspecció

Característiques de les canonades d'acer perfectes produïdes per dibuix en fred (en comparació amb el rodatge calent)

① El diàmetre exterior de la canonada d’acer es fa més petit fins que es poden produir tubs capil·lars

② STEET TUBE La paret és més fina

③Steel Tub té una precisió dimensional més elevada i una millor qualitat superficial

④ La forma transversal de la canonada d’acer és més complexa i es poden produir canonades de secció transversal variable i en forma especial

⑤ El rendiment de la canonada d’acer és superior

⑥ Cost de producció, gran consum d’eines i motlles, baixa taxa de rendiment, reducció petita i requisits més elevats de protecció ambiental

Defectes de qualitat del tub dibuixat en fred i la seva prevenció

⒈ Els defectes de qualitat de les canonades d'acer dibuixades en fred inclouen principalment: gruix de paret desigual de les canonades d'acer, diàmetre exterior fora de tolerància, esquerdes de superfície, línies rectes de superfície i rascades, etc.

① El gruix desigual de la paret de les canonades d'acer dibuixades en fred està relacionat amb la precisió del gruix de la paret del tub en blanc, el mètode de dibuix, la compensació de la línia central de dibuix, la forma del forat, els paràmetres del procés de deformació i les condicions de lubricació.

a. Millorar la precisió del gruix de la paret del tub en blanc és un requisit important per millorar la precisió del gruix de la paret de la canonada d'acer dibuixada en fred.

b. L’objectiu principal de l’extubació sense MandRel és reduir el diàmetre i la deformació

c. La forma del forat és un factor important que afecta el gruix desigual de la paret de les canonades d'acer dibuixades en fred.

d. També és un mètode eficaç per assegurar la qualitat de l’escabetx del tub en blanc, eliminar l’escala d’òxid de ferro a la seva superfície i millorar la qualitat de la lubricació.

② Durant el procés de producció, cal prestar una gran atenció al desgast de l’adaptació i la redacció

③ Per reduir les esquerdes a la superfície de la canonada d'acer després de tirar, s'han de seleccionar els banys qualificats i els defectes de superfície dels buits de canonades haurien de ser mòlts. Quan escolliu els buits de canonades, és necessari evitar la recollida excessiva per evitar el picot o l’embrut hidrogen i, per evitar que la neteja poc recollida i incompleta de l’escala d’òxids, assegureu-vos de la qualitat de recobriment del tub en blanc durant l’ús, adopteu un mètode raonable de dibuix de tubs, seleccioneu els paràmetres del procés de deformació adequats i la forma de l’eina i reforcen l’adaptació i la inspecció de la línia del centre de dibuix.

Improvar la qualitat de la qualitat i la lubricació de la canonada en blanc, assegurant que la duresa de l’eina, la uniformitat i l’acabat superficial ajudaran a reduir l’aparició de línies rectes i rascades a la canonada d’acer.