Fabricant d'acer

15 anys d'experiència en fabricació
Acer

Defectes de qualitat de la canonada estirada en fred i la prevenció

Mètodes de processament en fred de canonades d'acer sense soldadura:

①enrotllament en fred ②dibuix en fred ③girar

a. Laminació en fred i estirat en fred s'utilitzen principalment per a: canonades de precisió, parets primes, diàmetre petit, secció transversal anormal i canonades d'alta resistència

b. La filatura s'utilitza principalment per a: la producció de tubs d'acer de paret ultrafina de gran diàmetre, paret prima o diàmetre súper gran, i té tendència a ser substituït per canonades soldades (banda d'acer, soldadura, tractament tèrmic, etc.)

El principal flux de procés de producció de canonades d'acer sense soldadura mitjançant estirat en fred:

Preparació del tub en blanc → Estirat en fred del tub d'acer → Acabat i processament del tub d'acer acabat → Inspecció

Característiques dels tubs d'acer sense soldadura produïts per estirat en fred (en comparació amb el laminat en calent)

①El diàmetre exterior de la canonada d'acer es fa més petit fins que es poden produir tubs capil·lars

② La paret del tub d'acer és més prima

③ La canonada d'acer té una major precisió dimensional i una millor qualitat de superfície

④La forma de la secció transversal de la canonada d'acer és més complexa i es poden produir tubs d'acer de secció transversal variable i amb forma especial

⑤ El rendiment de la canonada d'acer és superior

⑥ Alt cost de producció, gran consum d'eines i motlles, baixa taxa de rendiment, petita producció i majors requisits de protecció del medi ambient

Defectes de qualitat del tub estirat en fred i la seva prevenció

⒈ Els defectes de qualitat de les canonades d'acer estirats en fred inclouen principalment: gruix de paret desigual de canonades d'acer, diàmetre exterior fora de tolerància, esquerdes superficials, línies rectes superficials i rascades, etc.

①El gruix desigual de la paret dels tubs d'acer estirat en fred està relacionat amb la precisió del gruix de la paret del tub en blanc, el mètode de dibuix, el desplaçament de la línia central del dibuix, la forma del forat, els paràmetres del procés de deformació i les condicions de lubricació.

a. Millorar la precisió del gruix de la paret del tub en blanc és un requisit previ important per millorar la precisió del gruix de la paret del tub d'acer estirat en fred.

b. L'objectiu principal de l'extubació sense mandril és reduir el diàmetre i la deformació

c. La forma del forat és un factor important que afecta el gruix desigual de la paret de les canonades d'acer estirats en fred.

d. També és un mètode eficaç per garantir la qualitat de decapat del tub en blanc, eliminar l'escala d'òxid de ferro de la seva superfície i millorar la qualitat de la lubricació.

② Durant el procés de producció, s'ha de prestar molta atenció al desgast de l'ajust i el dibuix.

③Per tal de reduir les esquerdes a la superfície de la canonada d'acer després d'estirar, s'han de seleccionar tubs en blanc qualificats i els defectes superficials de les canonades en blanc s'han de rectificar. Quan s'encapçalen els tubs en blanc, cal evitar l'excés de decapat per evitar la picadura o la fragilitat de l'hidrogen, i per evitar el decapatge inferior i la neteja incompleta de l'escala d'òxid, assegureu-vos que la qualitat de recuit del tub en blanc durant l'ús, adopteu un mètode raonable. mètode de dibuix del tub, seleccioneu els paràmetres de procés de deformació adequats i la forma de l'eina, i reforçeu l'ajust i la inspecció de la línia central del dibuix.

④ Millorar la qualitat de decapat i la qualitat de la lubricació de la canonada en blanc, garantint la duresa de l'eina, la uniformitat i l'acabat de la superfície, ajudarà a reduir l'aparició de línies rectes i rascades a la canonada d'acer.


Hora de publicació: 17-mar-2024