Mètodes de processament en fred de canonades d'acer sense soldadura:
①laminació en fred ②estirat en fred ③filat
a. La laminació en fred i el trefilatge en fred s'utilitzen principalment per a: canonades de precisió, de paret fina, de diàmetre petit, de secció transversal anormal i d'alta resistència
b. La filatura s'utilitza principalment per a: la producció de tubs d'acer de gran diàmetre, paret prima o supergran diàmetre, paret ultraprima, i tendeix a ser substituïda per tubs soldats (flaix d'acer, soldadura, tractament tèrmic, etc.)
El flux principal del procés de producció de tubs d'acer sense soldadura mitjançant estirat en fred:
Preparació de la part bruta del tub → Estirament en fred del tub d'acer → Acabat i processament del tub d'acer acabat → Inspecció
Característiques dels tubs d'acer sense soldadura produïts per estirat en fred (en comparació amb la laminació en calent)
①El diàmetre exterior del tub d'acer es fa més petit fins que es poden produir tubs capil·lars
② La paret del tub d'acer és més prima
③El tub d'acer té una major precisió dimensional i una millor qualitat superficial
④La forma de la secció transversal del tub d'acer és més complexa i es poden produir tubs d'acer de secció transversal variable i de forma especial
⑤ El rendiment de les canonades d'acer és superior
⑥ Alt cost de producció, gran consum d'eines i motlles, baixa taxa de rendiment, petita producció i requisits de protecció ambiental més elevats
Defectes de qualitat dels tubs estirats en fred i la seva prevenció
⒈ Els defectes de qualitat dels tubs d'acer estirats en fred inclouen principalment: gruix de paret irregular dels tubs d'acer, diàmetre exterior fora de tolerància, esquerdes superficials, línies rectes i ratllades superficials, etc.
① El gruix desigual de la paret dels tubs d'acer estirats en fred està relacionat amb la precisió del gruix de la paret de la peça en blanc del tub, el mètode de dibuix, el desplaçament de la línia central del dibuix, la forma del forat, els paràmetres del procés de deformació i les condicions de lubricació.
a. Millorar la precisió del gruix de la paret del tub en brut és un requisit previ important per millorar la precisió del gruix de la paret del tub d'acer estirat en fred.
b. L'objectiu principal de l'extubació sense mandrí és reduir el diàmetre i la deformació.
c. La forma del forat és un factor important que afecta el gruix desigual de la paret dels tubs d'acer estirats en fred.
d. També és un mètode eficaç per garantir la qualitat del decapatge del tub en blanc, eliminar l'escala d'òxid de ferro a la seva superfície i millorar la qualitat de la lubricació.
② Durant el procés de producció, cal prestar molta atenció al desgast de l'ajust i l'esborrany
③ Per reduir les esquerdes a la superfície del tub d'acer després de l'estirament, s'han de seleccionar espais en blanc de tub qualificats i s'han de polir els defectes superficials dels espais en blanc de tub. En decapar els espais en blanc de tub, cal evitar el decapat excessiu per evitar picadures o fragilització per hidrogen, i per evitar el decapat insuficient i la neteja incompleta de l'escala d'òxid, assegurar la qualitat del recuit del espai en blanc del tub durant l'ús, adoptar un mètode de dibuix de tub raonable, seleccionar els paràmetres del procés de deformació i la forma de l'eina adequats i reforçar l'ajust i la inspecció de la línia central del dibuix.
④ Millorar la qualitat del decapatge i la qualitat de la lubricació de la peça en brut del tub, garantint la duresa, la uniformitat i l'acabat superficial de l'eina, ajudarà a reduir l'aparició de línies rectes i ratllades al tub d'acer.
Data de publicació: 17 de març de 2024