El procés d'acabat de les canonades d'acer és un procés indispensable i important per eliminar defectes en les canonades d'acer, millorar encara més la qualitat de les canonades d'acer i satisfer les necessitats d'usos especials dels productes. L'acabat de les canonades d'acer inclou principalment: redreçament de canonades d'acer, tall d'extrems (bisellat, dimensionament), inspecció i inspecció (inclosa la inspecció de la qualitat superficial, la inspecció de dimensions geomètriques, la inspecció no destructiva i la prova hidràulica, etc.), processos de mòlta, mesura de longitud, pesatge, pintura, impressió i envasat. Algunes canonades d'acer per a propòsits especials també necessiten granallat superficial, processament mecànic, tractament anticorrosió, etc.
(I) Defectes en l'endreçament de canonades d'acer i la seva prevenció
⒈ El propòsit de l'endreçament de canonades d'acer:
① Eliminar la flexió (no rectitud) produïda pel tub d'acer durant els processos de laminació, transport, tractament tèrmic i refredament
② Reduir l'ovalitat dels tubs d'acer
⒉ Defectes de qualitat causats pel tub d'acer durant el procés d'endreçament: relacionats amb el model de la màquina endreçadora, la forma del forat, l'ajust del forat i les característiques del tub d'acer.
⒊ Defectes de qualitat en l'endreçament de canonades d'acer: canonades d'acer no endreçades (corbades a l'extrem de la canonada), abonyegades, quadrades, esquerdades, ratllades i indentacions superficials, etc.
(ii) Defectes de mòlta i tall de canonades d'acer i la seva prevenció
⒈ L'objectiu de polir els defectes superficials de les canonades d'acer: eliminar els defectes superficials que poden existir segons les normes de canonades d'acer, però que s'han de polir per millorar la qualitat de la superfície de les canonades d'acer.
2. Defectes causats pel rectificat superficial de canonades d'acer: el motiu principal és que la profunditat i la forma dels punts de rectificat després del rectificat superen els requisits especificats a la norma, cosa que fa que el diàmetre exterior i el gruix de la paret de la canonada d'acer superin la desviació negativa o tinguin una forma irregular.
⒊ El rectificat superficial de canonades d'acer generalment ha de complir els requisits següents:
① Després de reparar els defectes superficials del tub d'acer, el gruix de la paret de la zona reparada no pot ser inferior a la desviació negativa del gruix nominal de la paret del tub d'acer, i el diàmetre exterior de la zona reparada ha de complir els requisits del diàmetre exterior del tub d'acer.
② Després de polir la superfície del tub d'acer, cal mantenir la superfície polida del tub d'acer com una superfície corba llisa (arc excessiu). Profunditat de polit: amplada: longitud = 1:6:8
③ Quan es mol el tub d'acer en conjunt, no hi ha d'haver sobrecremats ni marques poligonals evidents a la superfície del tub d'acer.
④ Els punts de rectificat superficial del tub d'acer no han de superar el nombre especificat a la norma.
⒋ Els principals defectes causats pel tall de tubs d'acer inclouen: la cara final del tub d'acer no és vertical, hi ha rebaves i bucles, i l'angle del bisell és incorrecte, etc.
⒌ Millorar la rectitud del tub d'acer i reduir l'ovalitat del tub d'acer són requisits previs per garantir la qualitat de tall del tub d'acer. Per a tubs d'acer amb un alt contingut d'aliatge, s'ha d'evitar el tall amb flama tant com sigui possible per reduir l'aparició d'esquerdes a l'extrem del tub.
(iii) Defectes de processament superficial de canonades d'acer i la seva prevenció
⒈ El processament superficial de canonades d'acer inclou principalment: granallat superficial, mòlta superficial general i processament mecànic.
⒉ Objectiu: Millorar encara més la qualitat superficial i la precisió dimensional dels tubs d'acer.
⒊ Les eines per al poliment general de la superfície exterior dels tubs d'acer inclouen principalment: cintes abrasives, moles i eines de rectificat. Després del poliment general de la superfície del tub d'acer, es pot eliminar completament l'escala d'òxid a la superfície del tub d'acer, es pot millorar l'acabat superficial del tub d'acer i també es pot eliminar la superfície del tub d'acer. Alguns defectes menors com ara petites esquerdes, línies de cabell, clots, ratllades, etc.
① Utilitzeu una banda abrasiva o una mola per polir completament la superfície del tub d'acer. Els principals defectes de qualitat que poden aparèixer inclouen: pell negra a la superfície del tub d'acer, gruix excessiu de paret, superfícies planes (polígons), clots, cremades i marques de desgast, etc.
② La pell negra a la superfície del tub d'acer és causada per una quantitat massa petita de mòlta o per les fissures a la superfície del tub d'acer. Augmentar la quantitat de mòlta pot eliminar la pell negra a la superfície del tub d'acer.
③ El gruix de la paret del tub d'acer està fora de tolerància perquè la desviació negativa del gruix de la paret del tub d'acer és massa gran o la quantitat de mòlta és massa gran.
④ Les cremades a la superfície del tub d'acer són causades principalment per l'excés de tensió de contacte entre la mola i la superfície del tub d'acer, la quantitat de mòlta del tub d'acer en una mòlta i la mola utilitzada és massa rugosa.
⑤ Reduïu la quantitat de mòlta de tubs d'acer alhora. Utilitzeu una mola gruixuda per a la mòlta aproximada del tub d'acer i una mola fina per a la mòlta fina. Això no només pot evitar cremades superficials al tub d'acer, sinó que també pot reduir les marques de desgast produïdes a la superfície del tub d'acer.
⒋ Granallat a la superfície de tubs d'acer
① El granallat superficial de tubs d'acer consisteix a ruixar granallat de ferro o sorra de quars d'una determinada mida sobre la superfície del tub d'acer a alta velocitat per eliminar l'òxid de la superfície i millorar la suavitat de la superfície del tub d'acer.
② La mida i la duresa de la granalla de sorra i la velocitat d'injecció són factors importants que afecten la qualitat del granallat a la superfície del tub d'acer.
⒌ Mecanitzat de superfícies de canonades d'acer
①Algunes canonades d'acer amb requisits de qualitat superficial interna i externa més elevats requereixen processament mecànic.
② La precisió dimensional, la qualitat superficial i la curvatura dels tubs mecanitzats no tenen parangó amb els tubs laminats en calent.
En resum, el procés d'acabat és un procés indispensable i molt important per garantir la qualitat de les canonades d'acer. Enfortir el paper del procés d'acabat sens dubte ajudarà a millorar encara més la qualitat de les canonades d'acer.
Data de publicació: 01-04-2024