El procés final de les canonades d’acer és un procés indispensable i important per eliminar els defectes en les canonades d’acer, millorar encara més la qualitat de les canonades d’acer i satisfer les necessitats d’usos especials de productes. etc.), trituració, mesura de longitud, pesatge, pintura, impressió i envasos. Algunes canonades d'acer de propòsit especial també necessiten explosions de trets de superfície, processament mecànic, tractament contra la corrosió, etc.
(I) defectes de redreçament de la canonada d'acer i la seva prevenció
⒈ El propòsit del redreçament de les canonades d’acer:
① Elimineu la flexió (no traçat) produïda per la canonada d’acer durant els processos de rodatge, transport, tractament tèrmic i refrigeració
② Reduir l’ovalitat de les canonades d’acer
⒉ Defectes de qualitat causats per la canonada d’acer durant el procés de redreçament: relacionats amb el model de màquina de redreçament, la forma del forat, l’ajust del forat i les característiques de la canonada d’acer.
⒊ Defectes de qualitat en allisat de canonades d’acer: les canonades d’acer no s’endureixen (corbes d’extrem de la canonada), dentades, quadrades, esquerdades, rascades de superfície i sagnacions, etc.
(ii) defectes de trituració i tall de canonades d'acer i la seva prevenció
⒈ L’objectiu de la trituració de defectes de la superfície de les canonades d’acer: per eliminar els defectes de la superfície que es permeten existir segons els estàndards de canonades d’acer, però han de ser nets a terra per millorar la qualitat de la superfície de les canonades d’acer.
2. Els defectes causats per la mòlta superficial de les canonades d’acer: el motiu principal és que la profunditat i la forma dels punts de mòlta després de la mòlta superen els requisits especificats en l’estàndard, provocant que el diàmetre exterior i el gruix de la paret de la canonada d’acer superin la desviació negativa o tinguin una forma irregular.
⒊ La mòlta de la superfície de les canonades d'acer ha de complir generalment els requisits següents:
① Després de reparar els defectes de la superfície de la canonada d’acer, el gruix de la paret de l’àrea reparada no pot ser inferior a la desviació negativa del gruix de la paret nominal de la canonada d’acer i el diàmetre exterior de la zona reparada hauria de complir els requisits del diàmetre exterior de la canonada d’acer.
② Després que la superfície de la canonada d’acer sigui a terra, és necessària per mantenir la superfície terrestre de la canonada d’acer com a superfície corba llisa (arc excessiu). Profunditat de mòlta: amplada: longitud = 1: 6: 8
③ Quan es trituri la canonada d’acer en conjunt, no hi hauria d’haver marques poligonals sobresortents o evidents a la superfície de la canonada d’acer.
④ Els punts de mòlta de superfície de la canonada d'acer no han de superar el nombre especificat a la norma.
⒋ Els principals defectes causats pel tall de canonades d'acer inclouen: La cara final de la canonada d'acer no és vertical, hi ha burles i bucles, i l'angle de bisell és incorrecta, etc.
⒌ Millorar la rectitud de la canonada d’acer i reduir l’ovalitat de la canonada d’acer són requisits previs per assegurar la qualitat de tall de la canonada d’acer. Per a les canonades d’acer amb alt contingut en aliatge, s’ha d’evitar el tall de flama tant com sigui possible per reduir l’aparició d’esquerdes de la canonada.
(iii) defectes de processament de la superfície de la canonada d'acer i la seva prevenció
⒈ El processament de la superfície de la canonada d'acer inclou principalment: peening de superfície, mòlta de superfície general i processament mecànic.
⒉ Finalitat: millorar encara més la qualitat de la superfície i la precisió dimensional de les canonades d’acer.
⒊ Les eines per a la mòlta general de la superfície exterior de les canonades d’acer inclouen principalment: cinturons abrasius, rodes de mòlta i màquines -eines de mòlta. Després de la mòlta global de la superfície de la canonada d’acer, es pot eliminar completament l’escala d’òxid a la superfície de la canonada d’acer, es pot millorar l’acabat superficial de la canonada d’acer i també es pot eliminar la superfície de la canonada d’acer. Alguns defectes menors com petites esquerdes, línies de pèl, fosses, rascades, etc.
① Utilitzeu un cinturó abrasiu o una roda de mòlta per triturar completament la superfície de la canonada d’acer. Els principals defectes de qualitat que poden resultar són: la pell negra a la superfície de la canonada d’acer, gruix excessiu de la paret, superfícies planes (polígons), fosses, cremades i marques de desgast, etc.
② La pell negra de la superfície de la canonada d’acer és causada perquè la quantitat de mòlta és massa petita o les fosses de la superfície de la canonada d’acer. L’augment de la quantitat de mòlta pot eliminar la pell negra a la superfície de la canonada d’acer.
③ El gruix de la paret de la canonada d'acer està fora de tolerància perquè la desviació negativa del gruix de la paret de la canonada d'acer és massa gran o la quantitat de mòlta és massa gran.
④ Les cremades a la superfície de la canonada d’acer són causades principalment per l’estrès de contacte excessiu entre la roda de mòlta i la superfície de la canonada d’acer, la quantitat de mòlta de la canonada d’acer en una mòlta i la roda de mòlta que s’utilitza és massa rugosa.
⑤ Reduir la quantitat de mòlta de canonades d’acer alhora. Utilitzeu una roda de mòlta gruixuda per a la mòlta rugosa de la canonada d’acer i una roda fina per a la mòlta fina. Això no només pot evitar cremades de superfície a la canonada d’acer, sinó que també reduir les marques de desgast produïdes a la superfície de la canonada d’acer.
⒋ Peening disparat a la superfície de la canonada d'acer
① Peening de la superfície de la canonada d'acer és ruixar el tret de ferro o el tir de sorra de quars d'una certa mida a la superfície de la canonada d'acer a una velocitat alta per eliminar l'escala d'òxid a la superfície per millorar la suavitat de la superfície de la canonada d'acer.
②La mida i duresa del tret de sorra i la velocitat d’injecció són factors importants que afecten la qualitat del pelat de tir a la superfície de la canonada d’acer.
⒌ Mecanatge de la superfície de la canonada d'acer
Algunes canonades d'acer amb requisits de qualitat de superfície interns i externs més elevats requereixen processament mecànic.
② La precisió dimensional, la qualitat de la superfície i la curvatura de les canonades mecanitzades són inigualables per canonades en calent.
En resum, el procés d’acabat és un procés indispensable i molt important per assegurar la qualitat de les canonades d’acer. L’enfortiment del paper del procés d’acabament ajudarà sens dubte a millorar encara més la qualitat de les canonades d’acer.
Hora de publicació: 01 d'abril de 2014