El procés d'acabat de canonades d'acer és un procés indispensable i important per eliminar els defectes de les canonades d'acer, millorar encara més la qualitat de les canonades d'acer i satisfer les necessitats d'usos especials dels productes. L'acabat de canonades d'acer inclou principalment: redreçament de canonades d'acer, tall final ( xamfranat, dimensionament), inspecció i inspecció (incloent inspecció de qualitat de superfície, inspecció de dimensions geomètriques, inspecció no destructiva i assaig hidràulic, etc.), processos de rectificat, mesurament de longitud, pesatge, pintura, impressió i embalatge. Algunes canonades d'acer d'ús especial també necessiten granallat superficial, processament mecànic, tractament anticorrosió, etc.
(I) Defectes de redreçament de canonades d'acer i la seva prevenció
⒈ El propòsit del redreçament de canonades d'acer:
① Elimineu la flexió (no rectitud) produïda per la canonada d'acer durant els processos de laminació, transport, tractament tèrmic i refrigeració
② Redueix l'ovalitat de les canonades d'acer
⒉ Defectes de qualitat causats per la canonada d'acer durant el procés de redreçat: relacionats amb el model de la màquina de redreçar, la forma del forat, l'ajust del forat i les característiques de la canonada d'acer.
⒊ Defectes de qualitat en el redreçament de tubs d'acer: els tubs d'acer no estan redreçats (cobes finals de canonades), abollades, escairades, esquerdades, rascades i sagnacions superficials, etc.
(ii) Defectes de rectificat i tall de canonades d'acer i la seva prevenció
⒈ El propòsit de rectificar els defectes superficials de les canonades d'acer: eliminar els defectes superficials que permeten els estàndards de canonades d'acer, però que s'han de netejar per millorar la qualitat superficial de les canonades d'acer.
2. Defectes causats per la mòlta superficial de canonades d'acer: la raó principal és que la profunditat i la forma dels punts de mòlta després de la mòlta superen els requisits especificats a la norma, fent que el diàmetre exterior i el gruix de la paret de la canonada d'acer superin la desviació negativa. o tenen una forma irregular.
⒊ El rectificat de superfícies de canonades d'acer generalment hauria de complir els requisits següents:
① Després de reparar els defectes superficials de la canonada d'acer, el gruix de la paret de l'àrea reparada no pot ser inferior a la desviació negativa del gruix nominal de la paret de la canonada d'acer, i el diàmetre exterior de l'àrea reparada ha de complir els requisits de la diàmetre exterior del tub d'acer.
②Després que la superfície de la canonada d'acer estigui rectificada, cal mantenir la superfície de terra de la canonada d'acer com una superfície corbada llisa (arc excessiu). Profunditat de mòlta: amplada: longitud = 1:6:8
③ Quan es tritura la canonada d'acer en conjunt, no hi ha d'haver cap sobrecombustió ni marques poligonals evidents a la superfície de la canonada d'acer.
④Els punts de rectificat de la superfície de la canonada d'acer no han de superar el nombre especificat a la norma.
⒋ Els principals defectes causats pel tall de canonades d'acer inclouen: la cara final de la canonada d'acer no és vertical, hi ha rebaves i bucles i l'angle de bisell és incorrecte, etc.
⒌ Millorar la rectitud de la canonada d'acer i reduir l'ovalitat de la canonada d'acer són requisits previs per garantir la qualitat de tall de la canonada d'acer. Per a canonades d'acer amb alt contingut d'aliatge, s'ha d'evitar el tall amb flama tant com sigui possible per reduir l'aparició d'esquerdes a l'extrem de la canonada.
(iii) Defectes de processament de la superfície de la canonada d'acer i la seva prevenció
⒈ El processament de superfícies de canonades d'acer inclou principalment: granallat superficial, rectificat de superfícies generals i processament mecànic.
⒉ Propòsit: millorar encara més la qualitat de la superfície i la precisió dimensional de les canonades d'acer.
⒊ Les eines per a la mòlta global de la superfície exterior dels tubs d'acer inclouen principalment: cintes abrasives, moles i màquines eina de rectificat. Després de la mòlta general de la superfície de la canonada d'acer, l'escala d'òxid a la superfície de la canonada d'acer es pot eliminar completament, es pot millorar l'acabat superficial de la canonada d'acer i també es pot eliminar la superfície de la canonada d'acer. Alguns defectes menors com petites esquerdes, línies de cabell, forats, rascades, etc.
① Utilitzeu una cinta abrasiva o una mola per moldre completament la superfície de la canonada d'acer. Els principals defectes de qualitat que es poden produir són: pell negra a la superfície de la canonada d'acer, gruix de paret excessiu, superfícies planes (polígons), fosses, cremades i marques de desgast, etc.
② La pell negra a la superfície de la canonada d'acer és causada perquè la quantitat de mòlta és massa petita o les fosses a la superfície de la canonada d'acer. Augmentar la quantitat de mòlta pot eliminar la pell negra de la superfície del tub d'acer.
③ El gruix de la paret del tub d'acer està fora de tolerància perquè la desviació negativa del gruix de la paret del tub d'acer és massa gran o la quantitat de mòlta és massa gran.
④ Les cremades a la superfície de la canonada d'acer són causades principalment per l'excessiva tensió de contacte entre la mola i la superfície de la canonada d'acer, la quantitat de mòlta de la canonada d'acer en una mòlta i la mola utilitzada és massa rugosa.
⑤ Reduïu la quantitat de mòlta de tubs d'acer alhora. Utilitzeu una mola gruixuda per a la mòlta gruixuda del tub d'acer i una mola fina per a la mòlta fina. Això no només pot evitar cremades superficials a la canonada d'acer, sinó que també pot reduir les marques de desgast produïdes a la superfície de la canonada d'acer.
⒋ Granallat a la superfície del tub d'acer
① El granallat de superfície de canonada d'acer consisteix a polvoritzar granalla de ferro o sorra de quars d'una mida determinada a la superfície de la canonada d'acer a gran velocitat per eliminar l'escala d'òxid a la superfície per millorar la suavitat de la superfície de la canonada d'acer.
②La mida i la duresa del tir de sorra i la velocitat d'injecció són factors importants que afecten la qualitat del granallat a la superfície de la canonada d'acer.
⒌ Mecanitzat de superfícies de canonades d'acer
①Algunes canonades d'acer amb majors requisits de qualitat de superfície interna i externa requereixen un processament mecànic.
②La precisió dimensional, la qualitat de la superfície i la curvatura de les canonades mecanitzades són incomparables amb les canonades laminades en calent.
En definitiva, el procés d'acabat és un procés indispensable i molt important per garantir la qualitat de les canonades d'acer. L'enfortiment del paper del procés d'acabat ajudarà sens dubte a millorar encara més la qualitat de les canonades d'acer.
Hora de publicació: 01-abril-2024