Hi ha deu mètodes d’abandonament utilitzats habitualment en el procés de tractament tèrmic, incloent l’aturada d’un sol medi (aigua, oli, aire); Doble mitjà del medi; Salvament classificat per la martensita; Mètode de dessecament classificat per la martensita per sota del punt de MS; Mètode de trinxament isotèrmic de Bainita; Mètode de trinxament compost; Mètode de trinxament isotèrmic precool; Mètode d’abandonament de refrigeració retardat; Mètode d’auto-filtració de l’auto-temperament; Mètode de trinxat per polvorització, etc.
1. Mitjà únic (aigua, oli, aire) apagat
Single-Medium (aigua, oli, aire) que s’apaga: la peça que s’ha escalfat a la temperatura d’apagat s’apaga en un medi d’apagat per refredar-lo completament. Aquest és el mètode més senzill i sovint s’utilitza per a treballs d’acer i acer d’aliatge amb formes senzilles. El medi d’aturada està seleccionat segons el coeficient de transferència de calor, la durabilitat, la mida, la forma, etc. de la part.
2.
Saló de doble mitjà: la peça de treball escalfada a la temperatura de disminució es refreda primer fins a prop del punt de MS en un medi de disminució amb una forta capacitat de refrigeració i, després, es transfereix a un medi d’apagat de refrigeració lenta per refredar-se a temperatura ambient per arribar a diferents rangs de refrigeració i tenir una velocitat de refrigeració de l’aturada relativament ideal. Aquest mètode s’utilitza sovint per a peces amb formes complexes o grans peces de gran en carboni i acer d’aliatge. Els acers d’eines de carboni també s’utilitzen sovint. Els suports de refrigeració habitualment usats inclouen oli d’aigua, nitrat d’aigua, aire d’aigua i aire de petroli. Generalment, l’aigua s’utilitza com a medi d’apagat de refrigeració ràpida, i l’oli o l’aire s’utilitza com a medi d’apagat de refrigeració lenta. L’aire rarament s’utilitza.
3. Martensite Quenching classificat
Quencament classificat martensític: l’acer està austenititzat, i després s’immersa en un medi líquid (bany de sal o bany alcalí) amb una temperatura lleugerament superior o lleugerament inferior a la part superior del punt martensita de l’acer, i es manté durant un temps adequat fins que les superfícies interiors i exteriors de les parts d’acer Procés de calma. Generalment s’utilitza per a petites peces amb formes complexes i requisits estrictes de deformació. Aquest mètode també s’utilitza habitualment per apagar eines i motlles d’acer d’alta velocitat i d’alta velocitat.
4.
Mètode d’abandonament classificat per la martensita per sota del punt de MS: quan la temperatura del bany és inferior a la EM de l’acer de la peça i superior a la MF, la peça es refreda més ràpidament al bany i els mateixos resultats que el calla qualificat encara es pot obtenir quan la mida sigui més gran. Sovint s’utilitzen per a peces d’acer més grans amb poca durabilitat.
5. Mètode de trinxada isotèrmica bainita
Mètode de trinxament isotèrmic de bainita: la peça es posa en un bany amb una temperatura bainita inferior de l’acer i isotèrmic, de manera que es produeix la transformació inferior de la bainita i es manté generalment al bany durant 30 a 60 minuts. El procés de bainita austempering té tres passos principals: el tractament austenititzant; ② El tractament de refrigeració post-Astenititzant; ③ El tractament isotèrmic de la bainita; S'utilitza habitualment en acer d'aliatge, peces de mida petita d'acer elevat en carboni i fosa de ferro dúctil.
6. Mètode de calma compost
Mètode d’acabament compost: primer caleu la peça a MS per sota d’obtenir martensita amb una fracció de volum del 10% al 30%, i després isoterma a la zona de bainita inferior per obtenir estructures martensites i bainites per a obres de secció més grans. S'utilitza habitualment treballs d'acer d'eines d'aliatge.
7. Mètode de precolor i trinxador isotèrmic
Mètode d’abandonament isotèrmic pre-refredament: també anomenat escalfament isotèrmic, les parts es refreden primer en un bany amb una temperatura inferior (superior a la EM), i després es transfereixen a un bany amb una temperatura més alta per provocar que l’austenita es sotmeti a una transformació isotèrmica. És adequat per a peces d’acer amb una maletesa deficient o grans peces que s’han de veure.
8. Mètode de refrigeració i apagat
Mètode d’abandonament de refrigeració retardada: les parts s’enfonsen primer en l’aire, l’aigua calenta o el bany de sal a una temperatura lleugerament superior a l’AR3 o l’AR1, i després es realitza un calçot únic. Sovint s’utilitza per a parts amb formes complexes i gruixos àmpliament variats en diverses parts i requereixen una petita deformació.
9. Mètode de desintegració i autocontrol
Mètode d’aturada i autocontrol: s’escalfa tota la peça que s’ha de processar, però durant l’apagament, només la part que s’ha d’endurir (normalment la part de treball) està immersa en el líquid d’apagar i refreda. Quan el color del foc de la part no implacable desapareix, traieu -lo immediatament a l’aire. Procés de refrigeració de refrigeració mitjana. El mètode d’autorització i autocontrol utilitza la calor del nucli que no es refreda completament per transferir-se a la superfície per temperar la superfície. Eines que s’utilitzen habitualment per suportar l’impacte com cisells, punxons, martells, etc.
10. Mètode de trepitja per polvorització
Mètode de trepitjament de polvorització: un mètode de calma en el qual es ruixa aigua a la peça. El flux d’aigua pot ser gran o petit, depenent de la profunditat d’aturada necessària. El mètode d’aturada de polvorització no forma una pel·lícula de vapor a la superfície de la peça, assegurant així una capa endurida més profunda que l’apagament de l’aigua. S'utilitza principalment per a la superfície de la superfície local.
Hora de publicació: 08 d'abril-2024