Fabricant d'acer

15 anys d'experiència en fabricació
Acer

Resum de deu mètodes d'extinció d'ús habitual

Hi ha deu mètodes d'extinció que s'utilitzen habitualment en el procés de tractament tèrmic, inclòs l'extinció d'un sol mitjà (aigua, oli, aire); extinció de mitjà dual; extinció graduada de martensita; Mètode d'extinció de martensita per sota del punt Ms; Mètode d'extinció isotèrmica de bainita; mètode d'extinció compost; mètode d'extinció isotèrmica de prerefrigerament; mètode de refredament retardat; mètode d'autotemperament d'extinció; mètode d'extinció per polvorització, etc.

1. Apagament mitjà únic (aigua, oli, aire).

Temprament d'un sol mitjà (aigua, oli, aire): la peça de treball que s'ha escalfat a la temperatura d'extinció s'extingeix en un medi d'extinció per refredar-la completament. Aquest és el mètode d'extinció més senzill i s'utilitza sovint per a peces d'acer al carboni i acer aliat amb formes senzilles. El medi d'extinció es selecciona segons el coeficient de transferència de calor, enduriment, mida, forma, etc. de la peça.

2. Doble extinció mitjana

Temprament de doble mitjà: la peça de treball escalfada a la temperatura d'extinció es refreda primer fins a prop del punt Ms en un medi d'extinció amb una forta capacitat de refredament, i després es transfereix a un mitjà d'extinció de refredament lent per refredar-se a temperatura ambient per assolir diferents intervals de temperatura de refredament d'extinció i tenir una velocitat de refredament de refredament relativament ideal. Aquest mètode s'utilitza sovint per a peces amb formes complexes o peces grans fetes d'acer d'alt carboni i acer aliat. També s'utilitzen sovint acers per eines al carboni. Els mitjans de refrigeració utilitzats habitualment inclouen aigua-oli, aigua-nitrat, aigua-aire i oli-aire. Generalment, l'aigua s'utilitza com a mitjà d'extinció de refredament ràpid i oli o aire com a mitjà d'extinció de refredament lent. L'aire rarament s'utilitza.

3. Temprament graduat de martensita

Temperament graduat martensític: l'acer s'austenitza i després s'immereix en un medi líquid (bany de sal o bany alcalí) amb una temperatura lleugerament superior o lleugerament inferior a la del punt de martensita superior de l'acer, i es manté durant un temps adequat fins que les superfícies interiors i exteriors de les peces d'acer. transformada en martensita durant el procés d'extinció. Generalment s'utilitza per a peces petites amb formes complexes i estrictes requisits de deformació. Aquest mètode també s'utilitza habitualment per apagar eines i motlles d'acer d'alta velocitat i d'acer d'alt aliatge.

4. Mètode d'extinció de martensita per sota del punt Ms

Mètode de trempat de martensita per sota del punt Ms: quan la temperatura del bany és inferior a Ms de l'acer de la peça de treball i superior a Mf, la peça de treball es refreda més ràpidament al bany i encara es poden obtenir els mateixos resultats que l'extinció graduada quan la mida és més gran. Sovint s'utilitza per a peces d'acer més grans amb baixa tempabilitat.

5. Mètode d'extinció isotèrmica de bainite

Mètode d'extinció isotèrmica de bainita: la peça de treball s'extingeix en un bany amb una temperatura de bainita més baixa de l'acer i isotèrmica, de manera que es produeix la transformació més baixa de la bainita, i generalment es manté al bany durant 30 a 60 minuts. El procés d'austemperatge de bainita té tres passos principals: ① tractament d'austenitització; ② tractament de refrigeració post-austenititzant; ③ tractament isotèrmic de bainita; s'utilitza habitualment en acers d'aliatge, peces de petita mida d'acer d'alt carboni i peces de fosa de ferro dúctil.

6. Mètode d'extinció composta

Mètode d'extinció compost: primer apagueu la peça per sota de Ms per obtenir martensita amb una fracció de volum del 10% al 30%, i després isotermeu a la zona de bainita inferior per obtenir estructures de martensita i bainita per a peces de secció transversal més gran. S'utilitza habitualment peces d'acer per eines d'aliatge.

7. Mètode de prerefrigeració i extinció isotèrmica

Mètode d'extinció isotèrmica de prerefrigeració: també s'anomena extinció isotèrmica d'escalfament, les peces es refreden primer en un bany amb una temperatura més baixa (superior a Ms) i després es transfereixen a un bany amb una temperatura més alta per fer que l'austenita sofreixi una transformació isotèrmica. És adequat per a peces d'acer amb poca tempabilitat o peces grans que s'han de temperar.

8. Mètode de refredament i extinció retardat

Mètode de refredament retardat: primer es refreden prèviament les peces en aire, aigua calenta o bany de sal a una temperatura lleugerament superior a Ar3 o Ar1 i, a continuació, es realitza una extinció d'un sol mitjà. Sovint s'utilitza per a peces amb formes complexes i gruixos molt variables en diverses parts i que requereixen una petita deformació.

9. Mètode de trempat i autotemperat

Mètode de trempat i d'autotemperament: tota la peça que s'ha de processar s'escalfa, però durant l'extinció, només la part que s'ha d'endurir (normalment la part de treball) es submergeix al líquid d'extinció i es refreda. Quan el color del foc de la part no immersa desaparegui, traieu-lo immediatament a l'aire. Procés de refredament mitjà. El mètode d'extinció i autotemperatge utilitza la calor del nucli que no es refreda completament per transferir-la a la superfície per temperar la superfície. Eines que s'utilitzen habitualment per suportar impactes com burins, punxons, martells, etc.

10. Mètode de extinció per aspersió

Mètode de refredament per polvorització: Un mètode de refredament en què es polvoritza aigua sobre la peça. El flux d'aigua pot ser gran o petit, depenent de la profunditat de refredament necessària. El mètode de refredament per polvorització no forma una pel·lícula de vapor a la superfície de la peça, cosa que garanteix una capa endurida més profunda que el refredament per aigua. S'utilitza principalment per al refredament superficial local.


Hora de publicació: abril-08-2024