El procés de tractament tèrmic del metall generalment inclou tres processos: escalfament, aïllament i refredament. De vegades només hi ha dos processos: escalfament i refredament. Aquests processos estan interconnectats i no es poden interrompre.
1. Calefacció
L'escalfament és un dels processos importants del tractament tèrmic. Hi ha molts mètodes d'escalfament per al tractament tèrmic dels metalls. El primer va ser utilitzar carbó vegetal com a font de calor, i després utilitzar combustibles líquids i gasosos. L'aplicació de l'electricitat fa que la calefacció sigui fàcil de controlar i no contamini el medi ambient. Aquestes fonts de calor es poden utilitzar per a la calefacció directa o indirecta a través de sals o metall fosos, o fins i tot partícules flotants.
Quan s'escalfa el metall, la peça queda exposada a l'aire i sovint es produeix oxidació i descarburació (és a dir, es redueix el contingut de carboni a la superfície de la peça d'acer), cosa que té un impacte molt negatiu en les propietats superficials de les peces després del tractament tèrmic. Per tant, els metalls normalment s'han d'escalfar en una atmosfera controlada o protectora, en sals foses i al buit. L'escalfament protector també es pot realitzar mitjançant mètodes de recobriment o envasament.
La temperatura d'escalfament és un dels paràmetres importants del procés de tractament tèrmic. Seleccionar i controlar la temperatura d'escalfament és el principal factor per garantir la qualitat del tractament tèrmic. La temperatura d'escalfament varia segons el material metàl·lic que es processi i la finalitat del tractament tèrmic, però generalment s'escalfa per sobre d'una determinada temperatura de transformació característica per obtenir una estructura d'alta temperatura. A més, la transformació requereix un cert temps. Per tant, quan la superfície de la peça metàl·lica arriba a la temperatura d'escalfament requerida, s'ha de mantenir a aquesta temperatura durant un cert període de temps per fer que les temperatures internes i externes siguin consistents i que la transformació de la microestructura es completi. Aquest període de temps s'anomena temps de retenció. Quan s'utilitza un escalfament d'alta densitat d'energia i un tractament tèrmic superficial, la velocitat d'escalfament és extremadament ràpida i generalment no hi ha temps de retenció, mentre que el temps de retenció per al tractament tèrmic químic sovint és més llarg.
2. Refrigeració
El refredament també és un pas indispensable en el procés de tractament tèrmic. Els mètodes de refredament varien segons el procés, controlant principalment la velocitat de refredament. Generalment, el recuit té la velocitat de refredament més lenta, la normalització té una velocitat de refredament més ràpida i el tremp té una velocitat de refredament més ràpida. Tanmateix, hi ha requisits diferents a causa dels diferents tipus d'acer. Per exemple, l'acer endurit a l'aire es pot endurir a la mateixa velocitat de refredament que la normalització.
Data de publicació: 31 de març de 2024