Especificació del cable d'acer GI
| Nominal Diàmetre mm | Dia. Tolerància mm | Min. Massa de Recobriment de zinc GR/ m² | Allargament a Gauge de 250 mm % min | Tensile Força N/mm² | Resistència Ω/km màxim |
| 0,80 | ± 0,035 | 145 | 10 | 340-500 | 226 |
| 0,90 | ± 0,035 | 155 | 10 | 340-500 | 216,92 |
| 1.25 | ± 0,040 | 180 | 10 | 340-500 | 112.45 |
| 1.60 | ± 0,045 | 205 | 10 | 340-500 | 68.64 |
| 2.00 | ± 0,050 | 215 | 10 | 340-500 | 43,93 |
| 2.50 | ± 0,060 | 245 | 10 | 340-500 | 28.11 |
| 3.15 | ± 0,070 | 255 | 10 | 340-500 | 17.71 |
| 4.00 | ± 0,070 | 275 | 10 | 340-500 | 10.98 |
Procés de dibuix del fil d'acer galvanitzat
LGalvanització abans del procés de dibuix:Per tal de millorar el rendiment del fil d’acer galvanitzat, el procés de dibuix de fil d’acer al producte acabat després que el recobriment de plom i la galvanització s’anomeni platejar abans del procés de dibuix. El flux de procés típic és: filferro d'acer - trinxador de plom - galvanització - dibuix - filferro d'acer acabat. El procés de primer pla i després dibuix és el procés més curt del mètode de dibuix del fil d’acer galvanitzat, que es pot utilitzar per galvanitzar o electrogalvanitzar i després dibuix. Les propietats mecàniques del filferro d’acer galvanitzat en calent després del dibuix són millors que la del fil d’acer després de dibuixar. Ambdues poden obtenir una capa de zinc fina i uniforme, reduir el consum de zinc i alleugerir la càrrega de la línia de galvanització.
LProcés de dibuix post de galvanització intermèdia:El procés de dibuix de post de galvanització intermèdia és: filferro d'acer - caiguda de plom - dibuix primari - galvanització - dibuix secundari - filferro d'acer acabat. La característica de la placa mitjana després del dibuix és que el fil d'acer apagat de plom es galvanitza després d'un dibuix i després es dibuixa al producte acabat dues vegades. La galvanització es troba entre els dos dibuixos, de manera que s’anomena xapa mitjana ,. La capa de zinc de fil d'acer produïda per xapa mitjana i després el dibuix és més gruixuda que la produïda per xapat i després dibuix. La compressibilitat total (des del desplegament de plom fins als productes acabats) de filferro d’acer galvanitzat en calent després de xapar i dibuixar és superior a la del fil d’acer després de xapar i dibuixar.
LProcés de galvanització mixta:Per produir filferro d'acer galvanitzat de força ultra-alta (3000 N/mm2), s'adoptarà el procés "Galvanització i dibuix" mixt. El flux de procés típic és el següent: Saló de plom - Dibuix primari - pre -galvanització - Dibuix secundari - Galvanització final - Dibuix terciària (dibuix en sec) - Dibuix del dipòsit d’aigua Un fil d’acer acabat. El procés anterior pot produir filferro d'acer galvanitzat de gran resistència amb contingut de carboni de 0,93-0,97%, diàmetre de 0,26 mm i força de 3921N/mm2. La capa de zinc té un paper en la protecció i la lubricació de la superfície del fil d'acer durant el dibuix, i el filferro no es trenca durant el dibuix.
