Especificació del filferro d'acer GI
Nominal Diàmetre mm | Tolerància de diàmetre mm | Massa mínima de Recobriment de zinc grams/m² | Elongació a calibre de 250 mm % mínim | Tracció Força N/mm² | Resistència Ω/km màxim |
0,80 | ± 0,035 | 145 | 10 | 340-500 | 226 |
0,90 | ± 0,035 | 155 | 10 | 340-500 | 216,92 |
1,25 | ± 0,040 | 180 | 10 | 340-500 | 112,45 |
1,60 | ± 0,045 | 205 | 10 | 340-500 | 68,64 |
2.00 | ± 0,050 | 215 | 10 | 340-500 | 43,93 |
2,50 | ± 0,060 | 245 | 10 | 340-500 | 28.11 |
3.15 | ± 0,070 | 255 | 10 | 340-500 | 17,71 |
4.00 | ± 0,070 | 275 | 10 | 340-500 | 10,98 |
Procés de dibuix de filferro d'acer galvanitzat
lGalvanització abans del procés de dibuix:Per tal de millorar el rendiment del filferro d'acer galvanitzat, el procés d'estirar el filferro d'acer fins al producte acabat després del recuit i la galvanització amb plom s'anomena procés de xapat abans de l'estirat. El flux típic del procés és: filferro d'acer - tremp de plom - galvanització - estirat - filferro d'acer acabat. El procés de primer xapat i després estirat és el procés més curt en el mètode d'estirat del filferro d'acer galvanitzat, que es pot utilitzar per a la galvanització en calent o l'electrogalvanització i després l'estirat. Les propietats mecàniques del filferro d'acer galvanitzat per immersió en calent després de l'estirat són millors que les del filferro d'acer després de l'estirat. Ambdues poden obtenir una capa de zinc fina i uniforme, reduir el consum de zinc i alleugerir la càrrega de la línia de galvanització.
lProcés intermedi de galvanització posterior al dibuix:El procés intermedi de galvanització posterior al trefilatge és: filferro d'acer - tremp de plom - trefilatge primari - galvanització - trefilatge secundari - filferro d'acer acabat. La característica del xapat mitjà després del trefilatge és que el filferro d'acer tremp de plom es galvanitza després d'un trefilatge i després s'estira dues vegades fins al producte acabat. La galvanització es produeix entre els dos trefilatges, per la qual cosa s'anomena xapat mitjà. La capa de zinc del filferro d'acer produïda pel xapat mitjà i després el trefilatge és més gruixuda que la produïda pel xapat i després el trefilatge. La compressibilitat total (des del tremp de plom fins als productes acabats) del filferro d'acer galvanitzat per immersió en calent després del xapat i el trefilatge és més alta que la del filferro d'acer després del xapat i el trefilatge.
lProcés de galvanització mixta:Per produir filferro d'acer galvanitzat d'ultraalta resistència (3000 N/mm2), s'adoptarà el procés de "galvanització i estirament mixtos". El flux típic del procés és el següent: tremp de plom - estirament primari - pregalvanització - estirament secundari - galvanització final - estirament terciari (estirament en sec) - estirament del filferro d'acer acabat al dipòsit d'aigua. El procés anterior pot produir filferro d'acer galvanitzat d'ultraalta resistència amb un contingut de carboni del 0,93-0,97%, un diàmetre de 0,26 mm i una resistència de 3921 N/mm2. La capa de zinc juga un paper en la protecció i lubricació de la superfície del filferro d'acer durant l'estirat, i el filferro no es trenca durant l'estirat..
-
Filferro d'acer galvanitzat / Filferro d'acer GI
-
Filferro d'acer/filferro d'acer al carboni
-
Filferro d'acer galvanitzat per immersió en calent
-
Filferro d'acer inoxidable / Filferro SS
-
Cable d'acer inoxidable 304 de 7 × 7 (6/1)
-
Cables i filferro d'acer inoxidable 316L
-
Corda de filferro d'acer inoxidable 304