Fabricant d'acer

15 anys d'experiència en fabricació
Acer

Filferro d'acer galvanitzat / Filferro d'acer GI

Descripció breu:

Nom: Filferro d'acer galvanitzat

Grau: Q195, Q235, SAE1006, SAE1008, etc

Superfície: galvanitzat en calent, electrogalvanitzat

Diàmetre: 0,15-20 mm

Resistència a la tracció: 30-50 kg/mm2 també segons les peticions del client

Estàndard: GB/T6893-2000, GB/T4437-2000, ASTM B210, ASTM B241, ASTM B234, JIS H4080-2006, etc.

Aplicació: àmpliament utilitzat en diversos camps com ara la construcció, l'artesania, el teixit de malla de filferro, les baranes d'autopistes, l'embalatge de productes i l'ús civil diari.


Detall del producte

Etiquetes de producte

Especificació del filferro d'acer GI

Nominals

Diàmetre

mm

Dia.Tolerància

mm

Min.Missa de

Revestiment de zinc

gr/m²

Elongació a

calibre 250 mm

% min

Tracció

Força

N/mm²

Resistència

Ω/km

màx

0,80 ± 0,035 145 10 340-500 226
0,90 ± 0,035 155 10 340-500 216,92
1.25 ± 0,040 180 10 340-500 112.45
1,60 ± 0,045 205 10 340-500 68,64
2.00 ± 0,050 215 10 340-500 43,93
2.50 ± 0,060 245 10 340-500 28.11
3.15 ± 0,070 255 10 340-500 17.71
4.00 ± 0,070 275 10 340-500 10.98

filferro d'acer jindalai-filferro gi - corda d'acer (13)

Procés de dibuix de filferro d'acer galvanitzat

lGalvanització abans del procés de dibuix:Per tal de millorar el rendiment del filferro d'acer galvanitzat, el procés d'estirar el filferro d'acer al producte acabat després del recuit i la galvanització de plom s'anomena xapat abans del procés de dibuix.El flux típic del procés és: filferro d'acer - trempat de plom - galvanització - estirat - filferro d'acer acabat.El procés de primer revestiment i després estirat és el procés més curt del mètode d'estirament de filferro d'acer galvanitzat, que es pot utilitzar per galvanitzar en calent o electrogalvanitzar i després estirar.Les propietats mecàniques del filferro d'acer galvanitzat en calent després de l'estirat són millors que les del filferro d'acer després de l'estirat.Tots dos poden obtenir una capa de zinc fina i uniforme, reduir el consum de zinc i alleugerir la càrrega de la línia de galvanització.

lProcés intermedi de dibuix posterior de galvanització:el procés intermedi de post-trefat de galvanització és: filferro d'acer - trempat de plom - estirat primari - galvanització - estirat secundari - filferro d'acer acabat.La característica del revestiment mitjà després del dibuix és que el filferro d'acer templat amb plom es galvanitza després d'un dibuix i després es dibuixa al producte acabat dues vegades.El galvanitzat es troba entre els dos dibuixos, per la qual cosa s'anomena xapat mitjà.La capa de zinc de filferro d'acer produïda per xapat mitjà i després estirat és més gruixuda que la produïda per xapat i després estirat.La compressibilitat total (des de l'extinció del plom fins als productes acabats) del filferro d'acer galvanitzat per immersió en calent després del xapat i estirat és superior a la del filferro d'acer després del xapat i l'estirat.

lProcés de galvanització mixt:per produir filferro d'acer galvanitzat d'alta resistència (3000 N/mm2), s'ha d'adoptar el procés de "galvanització i estirat mixt".El flux típic del procés és el següent: trempat de plom - estirat primari - galvanització prèvia - estirat secundari - galvanitzat final - estirat terciari (estirat en sec) - estirat del dipòsit d'aigua d'un fil d'acer acabat.El procés anterior pot produir filferro d'acer galvanitzat d'alta resistència amb un contingut de carboni del 0,93-0,97%, un diàmetre de 0,26 mm i una força de 3921 N/mm2.La capa de zinc té un paper important en la protecció i la lubricació de la superfície del filferro d'acer durant l'estirament, i el cable no es trenca durant l'estirament.

filferro d'acer jindalai-filferro gi - corda d'acer (17)


  • Anterior:
  • Pròxim: