Les propietats dels materials metàl·lics es divideixen generalment en dues categories: rendiment del procés i rendiment d'ús.L'anomenat rendiment del procés es refereix al rendiment dels materials metàl·lics en condicions específiques de processament en fred i calent durant el procés de fabricació de peces mecàniques.La qualitat del rendiment del procés dels materials metàl·lics determina la seva adaptabilitat al processament i conformació durant el procés de fabricació.A causa de les diferents condicions de processament, les propietats del procés requerides també són diferents, com ara el rendiment de la fosa, la soldabilitat, la forjabilitat, el rendiment del tractament tèrmic, la processabilitat de tall, etc. L'anomenat rendiment es refereix al rendiment dels materials metàl·lics en les condicions d'ús de peces mecàniques, que inclou propietats mecàniques, propietats físiques, propietats químiques, etc. El rendiment dels materials metàl·lics determina el seu rang d'ús i vida útil.
A la indústria de fabricació de maquinària, les peces mecàniques generals s'utilitzen a temperatura normal, pressió normal i medis poc corrosius, i durant l'ús, cada part mecànica suportarà càrregues diferents.La capacitat dels materials metàl·lics de resistir els danys sota càrrega s'anomena propietats mecàniques (o propietats mecàniques).Les propietats mecàniques dels materials metàl·lics són la base principal per al disseny i la selecció del material de les peces.Depenent de la naturalesa de la càrrega aplicada (com ara tensió, compressió, torsió, impacte, càrrega cíclica, etc.), les propietats mecàniques requerides per als materials metàl·lics també seran diferents.Les propietats mecàniques d'ús habitual inclouen: resistència, plasticitat, duresa, tenacitat, resistència a l'impacte múltiple i límit de fatiga.Cada propietat mecànica es discuteix per separat a continuació.
1. Força
La força es refereix a la capacitat d'un material metàl·lic per resistir els danys (deformació plàstica excessiva o fractura) sota càrrega estàtica.Atès que la càrrega actua en forma de tensió, compressió, flexió, cisalla, etc., la resistència també es divideix en resistència a la tracció, resistència a la compressió, resistència a la flexió, resistència al tall, etc. Sovint hi ha una certa relació entre diverses forces.En ús, la resistència a la tracció s'utilitza generalment com a índex de resistència més bàsic.
2. Plasticitat
La plasticitat es refereix a la capacitat d'un material metàl·lic de produir deformació plàstica (deformació permanent) sense destrucció sota càrrega.
3.Duresa
La duresa és una mesura de com de dur o tou és un material metàl·lic.Actualment, el mètode més utilitzat per mesurar la duresa en la producció és el mètode de duresa de sagnat, que utilitza un indentador d'una determinada forma geomètrica per pressionar a la superfície del material metàl·lic que s'està provant sota una determinada càrrega, i es mesura el valor de duresa. en funció del grau de sagnat.
Els mètodes utilitzats habitualment inclouen la duresa Brinell (HB), la duresa Rockwell (HRA, HRB, HRC) i la duresa Vickers (HV).
4. Fatiga
La força, la plasticitat i la duresa comentades anteriorment són tots indicadors de rendiment mecànic del metall sota càrrega estàtica.De fet, moltes peces de la màquina funcionen amb càrrega cíclica i es produirà fatiga a les peces en aquestes condicions.
5. Tenacitat a l'impacte
La càrrega que actua sobre la peça de la màquina a una velocitat molt alta s'anomena càrrega d'impacte, i la capacitat del metall de resistir els danys sota càrrega d'impacte s'anomena resistència a l'impacte.
Hora de publicació: abril-06-2024